Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 1600 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 1230 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 2000 |
Длина гапа, мм | 600 |
Ширина направляющих, мм | 755 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000 |
Макс. вес заготовки, кг | 6000 (8000 для пиноли 200мм, 10000 для пиноли 240мм) |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | A2-15 |
Тип и диаметр патрона | 4х кулачковый 1600 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 130 (160 опция) |
Конус отверстия шпинделя | Метрический 140 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 21 ступень вперед, 12 - реверс |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | вперед: 3.15...315. реверс: 4.5...390 |
Количество подач, шт | 56 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.1 ~ 12 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | 3.74 |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | 1.87 |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | |
Шаг продольного ходового винта, мм | 0.05 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 0.05 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 1...120/44 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 45х45 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | ±90° |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 300 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | 10500 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 (200, 240 мм опция) |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 300 |
Перемещение задней бабки | (э/д опция) |
Конус пиноли задней бабки | Метрический 80 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | 22 (30 опция) |
Система СОЖ, проток л/мин | 10 (бак 125 л) |
Масса станка нетто, кг | 12050~17900 |
Масса станка брутто, кг | 13750~19900 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 4450/ 4950/ 5950/ 6950/ 7950/ 8950/ 10950x1980х2010 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм |
Станки предназначены для обработки средне и крупногабаритных деталей
Тяжелый токарный станок CW61160M предназначен для черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. Полностью использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяют широкий диапазон вращения шпинделя и подач. Станок обладает высокопрочной станиной, выполненной из чугуна. На нее монтируются все механизмы станка. Данный станок имеет муфту защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения.
Токарные станки серии CW-M предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Обрабатываемый материал: жаропрочные стали, легированные сплавы, титан. Основные операции: нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы, получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей, подрезание торцов, сверление, растачивание, зенкование отверстий, точение наружных поверхностей.
- жесткая станина;
- большие диаметры обработки;
- большой модельный ряд РМЦ;
- наличие СОЖ;
- большой диаметр отверстия шпинделя.
Задняя бабка Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
Суппорт Суппорт усиленной конструкции для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента увеличенного сечения в заданных направлениях.
Коробка подач С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта.
Люнеты Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
УЦИ Все универсальные токарные станки DMTG серии CW-M опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.
- черновая обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей;
- обработка конических и торцевых поверхностей;
- нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
- сверление, развертывание и проточка канавок.
На станке можно обрабатывать детали из стали, чугуна и цветных металлов. Тяжелые токарные станки могут применяться во многих отраслях промышленности для обработки деталей с высокой точностью и производительностью. Необходимую точность обработки детали обеспечивают жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции станка. Благодаря тому, что на станке установлен мощный двигатель, он может производить нарезание различной резьбы на заготовках из черных и цветных металлов. Использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяет широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач.
Степень точности обработанной заготовки достигает IT6-IT7 с низкими значениями шероховатости поверхности. Станки данной серии могут быть оснащены ручным управлением или ножным тормозом, что делает их более удобными в управлении, чувствительными и надежными в торможении.
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | Люнет подвижный ф50-ф220 мм |
4-х кулачковый патрон 1600 мм + ключ патрона | Люнет неподвижный ф50-ф470 мм |
Устройство для обработки конусов | Открытый люнет ф350-ф800 мм |
Вращающаяся пиноль задней бабки с возможностью фиксации | Упорный центр |
Масленка | Устройство цифровой индикации и оптические линейки |
Комплект фрикционных дисков | Анкерные болты |
Документация на русском языке | Клиновые башмаки |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
Модельный ряд | CW61100M | CW61125M | CW61140M | CW61160M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 630 | 880 | 1030 | 1230 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | 1000 | 1000 | 1250 | 1600 |
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |||
Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм | 1400 | 1650 | 1800 | 2000 |
Ширина гапа, мм | 600 | 600 | 755 | 755 |
Максимальный вес заготовки, кг | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Ширина станины, мм | 755 | 755 | 755 | 755 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 22 | 22 | 22 | 22 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 (160 опция) | 130 (160 опция) | 130 (160 опция) | 130 (160 опция) |
Конус шпинделя | Метрический 140 | Метрический 140 | Метрический 140 | Метрический 140 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 3,15-315 | 3,15-315 | 3,15-315 | 3,15-315 |
Реверс 4,5-390 | Реверс 4,5-390 | Реверс 4,5-390 | Реверс 4,5-390 | |
Сечение державки инструмента, мм | 45х45 | 45х45 | 45х45 | 45х45 |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 21 | 21 | 21 | 21 |
Количество подач | 56 | 56 | 56 | 56 |
Быстрые перемещения по оси X/Z, м/мин | 3,8/1,9 | 3,8/1,9 | 3,8/1,9 | 3,8/1,9 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 1-120/44 | 1-120/44 | 1-120/44 | 1-120/44 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 46844 | 46844 | 46844 | 46844 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5-60 | 0,5-60 | 0,5-60 | 0,5-60 |
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 20486 | 20486 | 20486 | 20486 |
Конус шпинделя | 140 | 140 | 140 | 140 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 | 160 | 160 | 160 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
Конус пиноли задней бабки | М8 | М8 | М8 | М8 |
Насос, л/мин | 10 | 10 | 10 | 10 |
Габаритные размеры (Для РМЦ 3000 мм), мм | 5950х1855х1780 | 5950х1955х1910 | 5950х2010х1980 | 5950х2110х2080 |
Масса нетто (Для РМЦ 3000 мм), кг | 11000 | 12000 | 12700 | 13400 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки серии CW-M предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Обрабатываемый материал: жаропрочные стали, легированные сплавы, титан. Основные операции: нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы, получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей, подрезание торцов, сверление, растачивание, зенкование отверстий, точение наружных поверхностей.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Задняя бабка
Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
Суппорт
Суппорт усиленной конструкции для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента увеличенного сечения в заданных направлениях.
Коробка подач
С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта.
Люнеты
Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
УЦИ
Все универсальные токарные станки DMTG серии CW-M опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ:
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 1000 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 630 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 1400 |
Длина гапа, мм | 600 |
Ширина направляющих, мм | 755 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000 |
Макс. вес заготовки, кг | 6000 (8000 для пиноли 200мм, 10000 для пиноли 240мм) |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | A2-15 |
Тип и диаметр патрона | 4х кулачковый 1000 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 130 (160 опция) |
Конус отверстия шпинделя | Метрический 140 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 21 ступень вперед, 12 - реверс |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | вперед: 3.15...315. реверс: 4.5...390 |
Количество подач, шт | 56 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.1 ~ 12 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | 3.74 |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | 1.87 |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | |
Шаг продольного ходового винта, мм | 0.05 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 0.05 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 1...120/44 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 45х45 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | ±90° |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 300 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | 10500 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 (200, 240 мм опция) |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 300 |
Перемещение задней бабки | (э/д опция) |
Конус пиноли задней бабки | Метрический 80 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | 22 (30 опция) |
Система СОЖ, проток л/мин | 10 (бак 125 л) |
Масса станка нетто, кг | 11000 |
Масса станка брутто, кг | 12000 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 4450/ 4950/ 5950/ 6950/ 7950/ 8950/ 10950x1855х1780 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм |
Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей.
Назначение
Станок предназначен для черновой и получистовой обработки габаритных деталей, проточку в размер внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, обработку конических поверхностей, торцевых поверхностей, нарезание метрических, дюймовых, а также модульных и питчевых резьб, проточку канавок, сверление как оправкой в резцедержке, так и при помощи пиноли задней бабки, развертывание и. На станке можно обрабатывать такие материалы, как чугун, сталь, цветные металлы и пластик.
Станина
Станина станка выполнена из чугуна. Поверхность направляющих закалена ТВЧ (HRC50) и отшлифована. Ширина станины – 755 мм. На станке возможна обработка деталей с диаметром до 1400 мм (с использованием гапа, без него до 630 мм). V – образные направляющие обеспечивают плавность хода и высокую точность обработки. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станки и увеличивает его ресурс. Максимальный вес заготовки в центрах – 5000 кг. В базовую комплектацию станка входит задняя бабка с диаметром пиноли 160 мм и метрическим конусом 80 мм. Максимальное перемещение пиноли задней бабки – 300 мм. Возможность выбора скорости перемещения через редуктор от маховика. Скорость быстрых ходов в продольном направлении – 3740 мм/мин, поперечных – 1870 мм/мин.
Шпиндель
Шпиндель с внутренним отверстием 130 мм и метрическим конусом 140 имеет 21 ступень скоростей вперед и 12 на реверс. Что позволяет достигать диапазона вращения от 3,15 до 315 об/мин вперед и от 4,5 до 415 об/мин на реверс. Скорость шпинделя устанавливается с помощью двух рукояток. Так же в виде опции возможна установка шпинделя с внутренним отверстием 160 мм. Широкий диапазон продольных и поперечных подач обеспечивает высокое качество обработки различных материалов.
Прочее
В резцедержатель устанавливается инструмент с поперечным сечением державки 45х45 мм. Система подачи СОЖ оборудована шестеренчатым насосом CB-B10 (вращение против часовой стрелки) со скоростью вращения 1450 об/мин, обеспечивает подачу СОЖ в зону обработки, реализует отвод тепла от резца и смыв стружки из зоны резания и охлаждение режущей кромки инструмента.
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | Люнет подвижный ф50-ф220 мм |
4-х кулачковый патрон 1000 мм + ключ патрона | Люнет неподвижный ф50-ф470 мм |
Устройство для обработки конусов | Открытый люнет ф350-ф800 мм |
Вращающаяся пиноль задней бабки с возможностью фиксации | Упорный центр |
Масленка | Устройство цифровой индикации и оптические линейки |
Комплект фрикционных дисков | Анкерные болты |
Документация на русском языке | Клиновые башмаки |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
Характеристики: |
LS-45 |
|
Диапазон обработки |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм |
450 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм |
230 |
|
Максимальная длина обработки, мм |
360 |
|
Максимальный диаметр прутка, мм |
45 |
|
Шпиндель |
Торец шпинделя |
A2-5 |
Отверстие шпинделя, мм |
56 |
|
Мощность, кВт |
12,3 |
|
Обороты шпинделя, об/мин |
50-5000 |
|
Крутящий момент, N.m |
110 |
|
Тип патрона |
Гидравлический проходной |
|
Подача |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин |
25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин |
30 |
|
Крутящий момент по оси X, N.m |
6 |
|
Крутящий момент по оси Z, N.m |
6 |
|
Крутящий момент по оси Z1, N.m |
4 |
|
Перемещение по оси X, мм |
155 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
362 |
|
Тип направляющих |
Роликовые линейные направляющие |
|
Револьверная голова |
Тип револьвера |
8-позиционный сервогидравлический револьвер |
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм |
20х20/Ø25 |
|
Точность |
Точность позиционирования по оси X/Z/Z1 |
0.01 / 0.01 / 0.01 |
Точность повторного позиционирования по оси X/Z/Z1 |
0.007 / 0.007 / 0.007 |
|
Задняя бабка (опция за доп. плату) |
Тип задней бабки |
Серво программируемая |
Перемещение задней бабки, мм |
390 |
|
Конус пиноли |
MT4 |
|
Габариты и вес |
Вес станка, кг* |
2400 |
Габариты ДхШхВ, мм* |
1940*1370*1710 |
EverX LS-45 - это токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенный для обработки металлических деталей. Он оснащён системой ЧПУ , которая позволяет оператору задавать программу обработки детали. Станок имеет прочную конструкцию, обеспечивающую высокую точность и стабильность работы.
EverX LS-45 оснащён шпинделем мощностью 12,3 кВт, который обеспечивает высокую скорость вращения до 5000 оборотов в минуту
В целом, EverX LS-45 - это надёжный и эффективный токарный станок с ЧПУ, который подходит для широкого спектра задач по обработке металла.
[meta_keywords] => токарный станок, ЧПУ, LS-45, EverX, характеристики, применение, промышленность. [meta_description] => Токарные станки с ЧПУ LS-45 производства EverX – это высококачественное оборудование, которое обеспечивает точность и эффективность обработки деталей. [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 9724 ) [seo_name] => everx-ls-45-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 9365/9447/9495/9724 [main_category] => 9724 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28027 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27694 [position] => 1 [detailed] => Array ( [object_id] => 18056 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [alt] => EverX LS-45 Токарный станок с ЧПУ EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 4032 [image_y] => 3024 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/IMG_2907.jpg [relative_path] => detailed/27/IMG_2907.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 1400 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 1030 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 1800 |
Длина гапа, мм | 600 |
Ширина направляющих, мм | 755 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000/ 8000 |
Макс. вес заготовки, кг | 6000 (8000 для пиноли 200мм, 10000 для пиноли 240мм) |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | A2-15 |
Тип и диаметр патрона | 4х кулачковый 1400 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 130 (160 опция) |
Конус отверстия шпинделя | Метрический 140 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 21 ступень вперед, 12 - реверс |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | вперед: 3.15...315. реверс: 4.5...390 |
Количество подач, шт | 56 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.1 ~ 12 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | 3.74 |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | 1.87 |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | |
Шаг продольного ходового винта, мм | 0.05 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 0.05 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 1...120/44 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 45х45 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | ±90° |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 300 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | 10500 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 (200, 240 мм опция) |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 300 |
Перемещение задней бабки | (э/д опция) |
Конус пиноли задней бабки | Метрический 80 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | 22 (30 опция) |
Система СОЖ, проток л/мин | 10 (бак 125 л) |
Масса станка нетто, кг | 12700 |
Масса станка брутто, кг | 13700 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 4450/ 4950/ 5950/ 6950/ 7950/ 8950/ 10950x1980х2010 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм |
Станки предназначены для обработки средне и крупногабаритных деталей.
Тяжелый токарный станок CW61140M предназначен для черновой, получистовой и чистовой обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. Полностью использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяют широкий диапазон вращения шпинделя и подач. Станок обладает высокопрочной станиной, выполненной из чугуна. На нее монтируются все механизмы станка. Данный станок имеет муфту защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения.
Варианты использования:
- черновая обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей;
- обработка конических и торцевых поверхностей;
- нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
- сверление, развертывание и проточка канавок.
На станке можно обрабатывать детали из стали, чугуна и цветных металлов. Тяжелые токарные станки могут применяться во многих отраслях промышленности для обработки деталей с высокой точностью и производительностью. Необходимую точность обработки детали обеспечивают жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции станка. Благодаря тому, что на станке установлен мощный двигатель, он может производить нарезание различной резьбы на заготовках из черных и цветных металлов. Использовать возможности современных твердосплавных и обычных инструментов при обработке различных материалов позволяет широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач.
Степень точности обработанной заготовки достигает IT6-IT7 с низкими значениями шероховатости поверхности. Станки данной серии могут быть оснащены ручным управлением или ножным тормозом, что делает их более удобными в управлении, чувствительными и надежными в торможении.
Некоторые особенности:
- высокая мощность шпинделя;
- большой крутящий момент на шпинделе.
Преимущества тяжелых токарно-винторезных станков DMTG CW61140M:
- жесткая станина;
- большие диаметры обработки;
- большой модельный ряд РМЦ;
- наличие СОЖ;
- большой диаметр отверстия шпинделя.
Наличие системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) является обязательным условием для большинства технологических процессов обработки металлов резанием и давлением. Основное назначение СОЖ – это уменьшение температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента. СОЖ обладают антикоррозийными, моющими и антимикробными свойствами, а также они отвечают всевозможным экологическим требованиям.
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | Люнет подвижный ф50-ф220 мм |
4-х кулачковый патрон 1400 мм + ключ патрона | Люнет неподвижный ф50-ф470 мм |
Устройство для обработки конусов | Открытый люнет ф350-ф800 мм |
Вращающаяся пиноль задней бабки с возможностью фиксации | Упорный центр |
Масленка | Устройство цифровой индикации и оптические линейки |
Комплект фрикционных дисков | Анкерные болты |
Документация на русском языке | Клиновые башмаки |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
Характеристики | CKE6150z/1000 |
---|---|
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 500 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал | 280 |
РМЦ, мм | 750, 1000, 1500, 2000 |
Оси | |
Максимальное перемещение оси Х, мм | 280 |
Макс перемещение по оси Z, мм | 685, 935, 1435, 1935 |
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 6000 |
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 4000 |
Рабочая подача, мм/мин | 0.01 ~ 3000 |
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 40/6 |
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 20/4 |
Момент на оси X, Нм | 15 |
Момент на оси Z, Нм | 20 |
Тип и мощность сервопривода по оси X | fanuc 1,2кВт |
Тип и мощность сервопривода по оси Z | fanuc 1,2кВт |
Тип направляющих Х | ласточкин хвост |
Тип направляющих Z | V образные |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 |
Угол наклона станины, град | 0 |
Ширина направляющих, мм | 400 |
Шпиндельная бабка | |
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 250 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 7 ~ 2200 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 82 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 80 |
Торец шпинделя | D8 |
Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 120 |
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | 7,5 |
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт | 7,5 |
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 1300 |
Момент на шпинделе (30 минут), Нм | 1300 |
Тип привода шпинделя | частотный преобразователь |
Тип э/д шпинделя | асинхронный э/д |
Противошпиндель | |
Диапазон скоростей шпинделя 2, об/мин | - |
Размер патрона 2, мм | - |
Конус шпинделя2 | - |
Мощность шпинделя 2, продолжительно, кВт | - |
Мощность шпинделя 2, (30минут), кВт | - |
Момент на шпинделе2, продолжительно, Нм | - |
Момент на шпинделе2 (30 минут), Нм | - |
Резцедержка | |
Число интструментов, шт | 4,6,8 |
Тип резцедержки | э/мех |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 25х25 (6 поз), 20х20(8 поз) |
Время смены инструмента – верт. револьверная головка,с | 3 |
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | 3 |
Точность позиционирования револьверной головки, мм | 0,008 |
Мощность э/д приводного инстумента, кВт | - |
Обороты приводного инструмента, об/мин | - |
Задняя бабка | |
Перемещение задней бабки, мм | до патрона |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 150 |
Диаметр пиноли, мм | 75 |
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | Морзе 5 |
Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 5 |
Прочее | |
Потребляемая мощность, кВА | 24 |
Система ЧПУ | Fanuc 0i |
Наличие транспортера стружки | - |
Емкость бака СОЖ, л | 35 |
Емкость гидростанции, л | 80 |
Вес нетто, кг | 2550, 2600, 2700, 2800 |
Вес брутто, кг | 3150, 3300, 3450, 3600 |
Габаритные размеры, мм | 2577х1749х1620 (рмц 750) |
Макс. вес заготовки | 300 |
Токарные станки с ЧПУ серии CKE6150Z самые востребованные на Российском рынке, так как являются полными аналогами знаменитых токарных станков с ЧПУ 16А20Ф3 завода «Красный пролетарий», г. Москва.
Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы. Обработку, возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Конструкция токарного станка с ЧПУ мод. CKE6150Z полностью идентична конструкции станка 16А20Ф3 и имеет одинаковую компоновку и органы управления. Все это реализовано благодаря тому, что завод DMTG был построен, как копия завода «Красный пролетарий» в 1948 г., соответственно и конструкция станков серии CKE была разработана Советскими инженерами и передана КНР в порядке братской помощи. Со временем, станина станка была усилена с помощью дополнительных ребер жесткости. Шпиндель станка CKE6150Z так же имеет более жесткую конструкцию в сравнении со стан 16А20Ф3, АС16К25Ф3 и 16ГС25Ф3, установлены подшипники большего диаметра, отверстие в шпинделе 82 мм, а крутящий момент на шпинделе 1300 Нм. (крутящий момент у станка 16А20Ф3 – 800 Нм).
Для тяжелой черновой обработки применяются токарные станки с ЧПУ серии СКЕ6163Z, CKE6180Z. Данные станки являются аналогами станков 16Р35Ф3, 16М30Ф3, 16М40Ф3, 16К40РФ3, 16К30Ф3. Конструкция станка и органы управления полностью идентичны самому распространенному на территории бывшего СССР токарному станку 16М30Ф3, благодаря тому, что Советские инженеры с Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения участвовали в разработке и запуске в производство токарных станков серии СКЕ6163Z, CKE6180Z на заводе DMTG в порядке оказания братской помощи между СССР и КНР. Таким образом и ныне сохраняются Советские технологии и конструктивные решения при современном производстве токарных станков с ЧПУ.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE поставляются в Россию десятки лет и эксплуатируются не одной сотней предприятий. До последнего времени существования завода «Красный пролетарий» станки серии СКЕ продавались в России под эмблемой «Красный пролетарий», г. Москва.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских и при выпуске валов. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.
При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Возможность полной автоматизации этого типа оборудования обеспечивает его круглосуточную загрузку и выполнение практически всех операций без снятия заготовки в цикле: черновая обработка – чистовая обработка – сверление и нарезание резьбы – финишная обработка – выдача готовой детали. И все это – практически без участия человека. Не случайно токарные станки с ЧПУ сегодня используются компаниями по всему миру: их применение оправданно на 100%».
Рабочая зона станка с 4-х позиционным инструментальным суппортом
Рабочая зона станка с 6-ти позиционной револьверной головой
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей;
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней ’резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
Литая станина, усилена ребрами жесткости. V образные закаленные и отшлифованные направляющие станины со специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения. |
|
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. | |
Бесступенчатая регулировка скорости шпинделя. | |
Автоподающее устройство Fedek DH-65, DH-65L На станки серии СКЕ с гидравликой возможна установка автоподатчика прутка. |
|
Револьверная голова – 6 позиционная В стандартную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек. |
|
Гидравлический 3-х кулачковый патрон. |
|
Шпиндельный узел Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария.
|
|
Гидравлическая станция |
|
УСТРОЙСТВО ЧПУ FANUC Oi - Mate TC (Япония)
|
|
УСТРОЙСТВО ЧПУ Siemens 802S (Германия)
|
|
В качестве опции доступна установка 8 позиционной револьверной головки |
Макс. длина L | A | B | C |
750 | 2577 [3187] | 1130 | При данных РМЦ средняя опора отсутствует |
1000 | 2827 [3437] | 1380 | |
1500 | 3327 [3937] | 1880 | |
2000 | 3827 [4437] | 2380 | 1050 |
Размеры, приводимые в [квадратных скобках] - размеры станка вместе с гидростанцией.
Стандартная
комплектация:
Характеристики: |
LT-50HY |
|
Диапазон обработки |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм |
500 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм |
300 |
|
Максимальная длина обработки, мм |
550 |
|
Максимальный диаметр прутка, мм |
50 |
|
Шпиндель |
Торец шпинделя |
A2-6 |
Мощность, кВт |
22 |
|
Отверстие шпинделя, мм |
62 |
|
Обороты шпинделя, об/мин |
50-4000 |
|
Мощность главного двигателя, kW |
17,2 |
|
Крутящий момент, N.m |
180 |
|
Тип патрон |
Гидравлический проходной |
|
Размер патрона, дюйм |
8 |
|
Подача |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин |
25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин |
25 |
|
Крутящий момент по оси X, N.m |
18 |
|
Крутящий момент по оси Y, N.m |
18 |
|
Перемещение по оси X, мм |
190 |
|
Перемещение по оси Y, мм |
±50 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
560 |
|
Револьверная голова |
Тип револьвера |
12-позиционный с приводным инструментом (BMT-55) |
Мощность двигателя, kW |
2,7 |
|
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм |
25*25/Ø32/ER32 |
|
Задняя бабка |
Тип задней бабки |
С гидравлической пинолью |
Конус пиноли |
MT5 |
|
Ход пиноли, мм |
80 |
|
Электропитание |
Номинальная общая мощность, KVA |
26 |
Габариты и вес |
Вес станка, кг* |
5300 |
Габариты ДхШхВ, мм* |
3320х2000х2020 |
Токарный станок EverX LT-50HY представляет собой высокопроизводительное оборудование, предназначенное для обработки сложных деталей с высокой точностью. Он идеально подходит для использования в металлообрабатывающих цехах и предприятиях различных отраслей промышленности
[full_description] => [meta_keywords] => токарный станок, ЧПУ, LT-50 HY, EverX, характеристики, применение, промышленность. [meta_description] => Токарные станки с ЧПУ LT-50 HY производства EverX – это высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает максимальную точность и производительность в обработке деталей [search_words] => [promo_text] =>EverX LT-50HY - это мощный и многофункциональный токарный станок с ЧПУ, который сочетает в себе передовые технологии и надежность, обеспечивая отличные результаты при работе с различными материалами.
[category_ids] => Array ( [0] => 9724 ) [seo_name] => everx-lt-50hy-tokarnyy-stanok-s-chpu [seo_path] => 9365/9447/9495/9724 [main_category] => 9724 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 28024 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27691 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 18055 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [alt] => EverX LT-50HY Токарный станок с ЧПУ EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1000 [image_y] => 667 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg [relative_path] => detailed/27/LT-50_04-09-23_б_qm3n-n5.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1CW61100E/ CW62100E | |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 1000 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 710 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 1230 |
Длина гапа, мм | 350 |
Ширина направляющих, мм | 550 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 3000 4000 5000 6000 |
Макс. вес заготовки, кг | 2000 |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | C11 (D11 опция) |
Тип и диаметр патрона | 3-х кулачковый патрон 400 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 100 |
Конус отверстия шпинделя | Метрический 120 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 18 вперед/ 6 назад |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 7.5~1000 |
Количество подач, шт | 64 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.1 – 1.52 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | 3.8 |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | 1.9 |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | |
Шаг продольного ходового винта, мм | 12 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 5 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 52/34/53/24 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 30х30 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | +/- 90 |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 200 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | 2403 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 250 |
Перемещение задней бабки | вручную |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 6 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | 11 (15 опция) |
Система СОЖ, проток л/мин | 25 |
Масса станка нетто, кг | 5500/ 7000/ 7500/ 8300/ 9400/ 11000 |
Масса станка брутто, кг | 5650/ 6050/ 6650/ 8400/ 9400 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | (РМЦ+2200)х1460х1830 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм | (5650/ 6050/ 6650/ 8400/ 9400)х1160х2100 (снят вал оси Х) |
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | 3-х кулачковый патрон 400 мм + ключ патрона |
3-х кулачковый патрон 400 мм + ключ патрона | 4-х кулачковый патрон ф500 мм + ключ патрона |
Масленка | 4-х кулачковый патрон ф630 мм + ключ патрона |
Комплект фрикционных дисков | Люнет подвижный Ф20-Ф160 мм |
Документация на русском языке | Люнет неподвижный Ф150-Ф400 мм |
Поводковая планшайба ф465 мм | |
Планшайба 800 мм | |
Коническая линейка (устройство обработки конусов-длина обработки 500 мм, регулируемый угол 0° - 15°) | |
Упорный центр | |
Вращающийся центр | |
Устройство цифровой индикации и оптические линейки | |
Анкерные болты | |
Клиновые башмаки | |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
Станки предназначены для обработки средне и крупногабаритных деталей. Особенности - гидравлическое включение фрикционов и тормоза. Направляющие шлифованные, имеют закалочный слой 2 мм 50 ед. по Роквеллу.
Токарный универсальный станок серии CW62100E предназначен для изготовления средних по размеру деталей – тел вращения, массой до 2 тонн. На станке можно обрабатывать цилиндрические внутренние и наружные поверхности, конические поверхности, при установки конической линейки и нарезку конических резьб, нарезание широкого диапазона метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. Станок нормального (Н) класса точности, точность обработки IT7, шероховатость до Ra1.6.
Станина станка под направляющими и передней бабкой цельнолитая. Шпиндельная бабка изготовлена из цельнолитой чугунной заготовки и крепится к станине без использования проставок. Направляющие скольжения закалены ТВЧ на глубину минимум 2 мм и имеют твердость HRC ≥ 56. Кроме того станок имеет ГАП под токарным патроном есть возможность демонтировать часть направляющих станины, что дает возможность обрабатывать детали типа диск (фланец, кольцо) диаметром до 1200 мм, в то время как максимальный устанавливаемый диаметр над направляющими 1000 мм, а над суппортом 710 мм.
Верхние салазки могут поворачиваться на угол плюс-минус 90 градусов, сечение оправки резца 30х30 мм. Суппорт имеет возможность перемещения по двум осям: вручную, автоматически от коробки подач фартука, ускоренно от отдельного двигателя быстрых перемещений. Лимб продольного перемещения имеет подсветку шкалы. Рукоятка выбора направления подачи - крестового типа, со встроенной кнопкой ускоренного перемещения. Задняя бабка фиксируется на направляющих при помощи рычага и имеет силу зажима до 2 тн. Пиноль зажимается рычагом, имеет шариковые масленки для смазки и шкалу вылета.
Мощность двигателя шпинделя 11 кВт, а сила резания 19 600 Н. Отверстие в шпинделе 100 мм (опционально 105 мм). Скорость вращения ступенчатая 7.5~1000 об/мин, 18 диапазонов. Для удобства оператора на шпиндельную бабку вынесены информационные таблицы резьб, скоростей вращения шпинделя и подач. Прозрачный глазок-индикатор позволяет проверять поступление смазки во время вращения шпинделя. Данный станок выпускается с максимальным расстоянием между центрами 8 000 мм.
Станки поставляются в двух модификациях CW62100E и CW61100E, вторая цифра (2 или 1) в маркировке станка обозначает наличие или отсутствие гапа, т.е. выемки для обработки заготовок типа диск.
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 9626 ) [seo_name] => dmtg-cw61100e-universalnyy-tokarnyy-stanok [seo_path] => 9365/9447/9626 [main_category] => 9626 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 4980 [image_id] => 0 [detailed_id] => 5138 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 9470 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/5/el954.png [alt] => DMTG CW61100E Универсальный токарный станок DMTG Токарно-винторезные Токарные станки [image_x] => 500 [image_y] => 333 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/5/el954.png [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/5/el954.png [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/5/el954.png [relative_path] => detailed/5/el954.png ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1
Параметр | Значение |
Размер стола, мм | 1000×500 |
Макс. нагрузка на стол, кг | 500 |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм | 860/510/560 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 145~705 |
Расстояние от торца шпинделя до колонны, мм | 607 |
Макс. скорость подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 10000 |
Скорость ускоренной подачи по осям X/Y/Z, м/мин | 36/36/30 |
Мощность приводных двигателей X/Y/Z, кВт | 1.8/1.8/3 |
Крутящий момент приводных двигателей X/Y/Z, Н-м | 11/11/20 |
Мощность двигателя шпинделя, кВт | 7.5/11 |
Крутящий момент двигателя шпинделя, Н-м | 35.8/70 |
Макс. обороты шпинделя, об/мин | 12000 |
Конус шпинделя | BT40 |
Кол-во инструментов | 24 (роботизированный типа) |
Макс. вес. инструмента, кг | 8 |
Макс. диаметр инструмента, мм | Φ78/155 |
Макс. длина инструмента, мм | 300 |
Время смены инструмента, сек | 2 |
Т-образные пазы(Кол-во/ширина/шаг) | 5, 18×100 мм |
Точность позиционирования (JIS B6338), мм | ±0.008 |
Точность повторного позиционирования (JIS B6338), мм | ±0.003 |
Пневмосеть, МПа | 0.6~0.8 |
Габариты(Д×Ш×В, мм | 3600×2300×2550 |
Масса станка, кг | 6200 |
Станки предназначены для обработки габаритных деталей из черного и цветного металла.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VDLS-850, производства DMTG – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей пресс-форм, штампов и т.п.. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает VDLS-850 отличным инструментом промышленного серийного производства.
Механическая часть
Инструментальный магазин зонтичного типа (барабан) на 20 ячеек, а выбор заданной позиции инструмента осуществляется в любом направлении по кратчайшему пути, сокращая машинное время при многоинструментальной обработке.Электрическая часть
Электрика выполнена по стандартам СЕ, электрошкаф имеет теплообменник, гарантирующий стабильность работы и эффективную защиту от перегрева компонентов электроники.
Преимущества
- Кабинетная защита зоны резания препятствует разлету стружки и СОЖ. Телескопическая защита уменьшает количество стружки попадающих на направляющие и ШВП.
- Размер рабочего стола станка - 1120х560 мм, величина рабочих ходов – X 1020 / Y 560 / Z 600
- При смене инструмента происходит обдув конуса шпинделя воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента, защита от попадания стружки и пыли.
- Стуржкосборник шнекового типа, перемещаемый бак СОЖ облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.
- Выкатной бак СОЖ, облегчающий очистку и замену СОЖ
- Немаловажный фактор - цена, которая существенно ниже европейских аналогов при соответствующем качестве оборудования
Базовая комплектация | Опции |
1. Магазин инструментов «барабанного» типа | 1. Магазин инструментов «манипуляторного типа» |
2. Шнековый транспортер удаления стружки | 2. Транспортер стружки пластинчатого типа |
3. Защитные кожуха кабинетного типа | 3. Сопла для смыва стружки |
4. Система автоматической смазки | 4. Устройство охлаждения шпинделя |
5. Набор инструмента для обслуживания станка | 5. Кондиционер электрошкафа |
6. Тележка для сбора стружки | 6. Высокоскоростной шпиндель |
7. Лампа освещения рабочей зоны | 7. ШВП производства Тайвань |
8. Лампа индикации состояния станка | 8. Линейные направляющие THK |
9. Порт связи RS-232, порт USB | 9. Устройство измерения инструмента Renishaw TS-27R |
10. Теплообменник электрошкафа | 10. Контроль закрытия рабочей зоны |
11. Фундаментные проставки | 11. Устройство подачи СОЖ под высоким давлением |
12. Документация на русском языке | 12. Воздушный пистолет для обдува заготовки |
13. Водяной пистолет для смыва стружки | |
14. Интерполируемый поворотный стол (Тайвань), управляемый от ЧПУ диаметр 250 мм | |
15. Анкерные болты | |
16. Сепаратор СОЖ |
Характеристики: | LT-50H |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм | 500 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм | 300 |
Максимальная длина обработки, мм | 500 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 74 |
Торец шпинделя | A2-8 |
Отверстие шпинделя, мм | 86 |
Обороты шпинделя, об/мин | 60-3000 |
Режим переключения передач | Servo |
Крутящий момент, N.m | 220 |
Тип патрон | Гидравлический проходной |
Размер патрона, дюйм | 10 |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин | 25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин | 25 |
Крутящий момент по оси X, N.m | 20 |
Крутящий момент по оси Z, N.m | 20 |
Перемещение по оси X, мм | 190 |
Перемещение по оси Z, мм | 580 |
Тип направляющих | Линейные направляющие |
Тип револьвера | 12-позиционный с приводным инструментом (BMT-65,ER40) |
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм | 25*25/Ø32 |
Мощность приводного инструмента, кВт | 4 |
Крутящий момент, Нм | 22 |
Макс. обороты приводного инструмента, об/мин | 3500 |
Тип пиноли задней бабки | С гидравлической пинолью |
Диаметр пиноли, мм | 100 |
Перемещение пиноли, мм | 80 |
Конус пиноли | MT5 |
Номинальная общая мощность, KVA | 30 |
Вес станка, кг* | 5800 |
Габариты ДхШхВ, мм* | 3320*2000*2020 |
· Станок с ЧПУ снаклонной станиной оснащен 12-позиционной револьверной головкой, котораяобладает высокой точностью позиционирования, быстрой скоростью заменыинструмента и небольшой деформацией при круговой резке на тяжелых режимах.
· При проектированиистанины в подшипниковом узле шпинделя используется двухрядный цилиндрическийроликоподшипник с высокой жесткостью, так что шпиндель может поддерживатьотносительную стабильность оси шпинделя во время длительной эксплуатации.
· Применяютсялинейные роликовые направляющие, импортированные из Тайваня, для выполнениятребований высокой скорости и эффективности, снижения сопротивления трению идеформации при повышении температуры, повышения точности обработки иобеспечения долгосрочной точности при обработке резанием.
· Серводвигатели поосям X / Z напрямую соединены с прецизионными шариковыми винтами через муфту, идва конца винта зафиксированы, что повышает жесткость опорного гнезда и делаетвинт более устойчивым при частом высокоскоростном позиционировании и резке натяжелых режимах. Искажения сведены к минимуму.
· Высококачественныепрецизионные винты, оснащены радиально-упорными парными прецизионнымиподшипниками, обеспечивающие высокую скорость и точность перемещений.
Стандартная комплектацияLT-50H:
1. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF5 PLUS
2. Главный двигатель 15/18 кВт
3. Приводная револьверная голова 12 позиций (BMT-65, ER40)
4. Теплообменник
5. Проходной гидравлический патрон 10”
6. Шарико-винтовая передача
7. Автоматическая система смазки
8. Система охлаждения
9. Освещение рабочей зоны
10. Корпус полностью закрытого типа
11. Линейные направляющие (PMI, Тайвань)
12. Гидроцилиндр
13. Гидростанция
14. Гидравлическая пиноль задней бабки
15. Мягкие кулачки 1 комплект.
16. Кулачки каленые 1 комплект.
17. Боковой конвейер удаления стружки + тележка
18. Интерфейс для подключения податчика прутка
19. Система измерения инструмента Renishaw
20. Набор ключей и инструмента.
21. Руководство по эксплуатации на русском языке
22. Кабинетная зона защиты резания
23. Регулируемые опоры для установки станка (комплект)
24. Приводной осевой блок – 1шт
25. Приводной радиальный блок – 1шт
26. Расточной блок – 3шт
27. Блоки для токарных резцов - 1 комп (2+2)
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 9724 ) [seo_name] => everx-lt-50h-tokarnyy-stanok-s-privodnym-instrumentom [seo_path] => 9365/9447/9495/9724 [main_category] => 9724 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 27486 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27153 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 17995 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50H_jpg.jpg [alt] => EverX LT-50H Токарный станок с приводным инструментом EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1000 [image_y] => 800 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50H_jpg.jpg [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50H_jpg.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/LT-50H_jpg.jpg [relative_path] => detailed/27/LT-50H_jpg.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1Модельный ряд | CW6263E | CW6280E | CW62100E |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 630 | 800 | 1000 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 350 | 480 | 710 |
Размер патрона, мм | 315 | 400 | 400 |
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/ | 1500/2000/ | 3000/4000/ |
3000/4000/ | 3000/4000/ | 5000/6000 | |
5000/6000 | 5000/6000 | ||
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм | 800 | 1000 | 1230 |
Ширина ГАПА, мм | 350 | 350 | 350 |
Максимальный вес заготовки, кг | 2000 | 2000 | 2000 |
Ширина станины, мм | 550 | 550 | 550 |
Торец шпинделя | C11 | C11 | C11 |
Конус шпинделя | 0.055555556 | 0.055555556 | 0.055555556 |
Сечение хвостовика инструмента, мм | 30х30 | 30х30 | 30х30 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 11 | 11 | 11 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 (130 опция) | 100 (130 опция) | 100 (130 опция) |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 7,5-1000 | 7,5-1000 | 7,5-1000 |
Количество диапазонов вращения шпинделя | 18 | 18 | 18 |
Быстрые перемещения по оси X, м/мин | 3,8 | 3,8 | 3,8 |
Количество подач | 64 | 64 | 64 |
Скорость подачи по осям Х, мм/об | 0,1-1,52 | 0,1-1,52 | 0,1-1,52 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,5-240 | 1-240 | 0,5-240 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 46753 | 41640 | 46753 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5-120 | 0,5-120 | 0,5-120 |
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 46753 | 46753 | 46753 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 | 100 | 100 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 240 | 240 | 240 |
Конус пиноли задней бабки | М6 | М6 | М6 |
Габаритные размеры (Для РМЦ 3000 мм), мм | 5130x1340х1830 | 5130х1380ч1830 | 5130х1460х1830 |
Масса нетто (Для РМЦ 3000 мм), кг | 5000 | 5200 | 5500 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки серии CW предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности. Основные операции: нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы, получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей, подрезание торцов, сверление, растачивание, зенкование отверстий, точение наружных поверхностей.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные станки серии CW нашли широкое применение во всех отраслях машиностроительных предприятий при мелкосерийном изготовлении деталей.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина
Цельнолитая станина усилена ребрами жесткости. Применение широких направляющих позволяет обрабатывать тяжелые заготовки и делать съем до 5 мм на сторону без потери точности и качества получаемого изделия.
Суппорт
Приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях
Коробка подач
С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта.
Задняя бабка
Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
Люнеты
Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
УЦИ
Все универсальные токарные станки DMTG серии CDS опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ:
Модельный ряд | MDH40P | MDH50 | MDH65 | MDH80 | MDH125 |
Размер рабочего стола, мм | 400х400 | 500х500 | 630х630 | 800х800 | 1250х1250 |
Кол-во паллет, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Индексация стола, ° | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 |
Время индексации стола, сек | 1,9 | 1,7 | 1,7 | 4,5 | 5 |
Время смены паллет, сек | 5 | 6 | 12 | 12,5 | 35 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 400 | 800 | 1300 | 2000 | 3000 |
Перемещение по Х, мм | 630 | 780 | 1050 | 1400 | 1700 |
Перемещение по Y, мм | 620 | 750 | 900 | 1100 | 1400 |
Перемещение по Z, мм | 710 | 800 | 900 | 1050 | 1240 |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм | 80-700 | 80-830 | 80-980 | 80-1180 | 70-1470 |
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм | 150-860 | 150-950 | 200-1100 | 200-1250 | 360-1600 |
Конус шпинделя | ВТ40 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 |
Максимальная скорость шпинделя, об/мин. | 10 000 (опция: 12 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 4 000) | 6 000 (опция: 6 000) |
Мощность шпинделя, кВт | 7,5/11 | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF- 22/26) | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) | 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26) | 22/25 (опция ZF-22/26) |
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. | 60 | 45 | 45 (опция 54) | 36 (опция 45) | 45 |
Кол-во инструмента, шт | 40 (опция 60, 80, 120) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120) |
Максимальная длина инструмента, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Максимальный вес инструмента, кг | 8 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Максимальный диаметр инструмента, мм | 82/150 | 115/270 | 115/270 | 115/270 | 115/270 |
Время смены инструмента, сек | 1,2/3,4 | 2/4,2 | 2/4,2 | 2,5/6 | 2,5/6,2 |
Точность позиционирования, мм | 0,014 | 0,014 | 0,018 | X-0,021, Y-0,018 | X-0,021, Y-0,018 |
Повторяемость, мм | 0,006 | 0,006 | 0,007 | X-0,009, Y-0,007 | X-0,009, Y-0,007 |
Занимаемая площадь, м | 2,5х5,9 | 3,2х4,9 | 3,5х5,5 | 3,7х6,4 | 6,2х8,7 |
Масса, кг | 8000 | 15000 | 18000 | 24500 | 32500 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина.
Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.
Направляющие.
По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Система ЧПУ.
Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Шарико-винтовая пара.
На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки.
Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Инструментальный магазин.
На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.
Система смены паллет.
На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.
Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.
Шпиндель.
Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин.
Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.
Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.
По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через убчатую передачу.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ:
Характеристики: | LT-40H | ||
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм | 400 | ||
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм | 250 | ||
Максимальная длина обработки, мм | 310 | ||
Максимальный диаметр прутка, мм | 74 | ||
Торец шпинделя | A2-8 | ||
Отверстие шпинделя, мм | 86 | ||
Обороты шпинделя, об/мин | 50-3000 | ||
Режим переключения передач | Servo | ||
Крутящий момент, N.m | 150 | ||
Тип патрон | Гидравлический проходной | ||
Размер патрона, дюйм | 10 | ||
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин | 20 | ||
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин | 25 | ||
Крутящий момент по оси X, N.m | 7 | ||
Крутящий момент по оси Z, N.m | 7 | ||
Перемещение по оси X, мм | 150 | ||
Перемещение по оси Z, мм | 370 | ||
Тип направляющих | Линейные направляющие | ||
Тип револьвера | 12-позиционный с приводным инструментом (BMT-45,ER25) | ||
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм | 20*20/Ø32 | ||
Мощность приводной револьверной головки, кВт | 3 | ||
Крутящий момент приводной револьверной головки, Nm | 12 | ||
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин | 3500 | ||
Тип задней бабки | С гидравлической пинолью | ||
Диаметр пиноли, мм | 88 | ||
Перемещение пиноли, мм | 80 | ||
Конус пиноли | MT5 | ||
Номинальная общая мощность, KVA | 18 | ||
Вес станка, кг* | 3520 | ||
Габариты ДхШхВ, мм* | 2620*1880*1870 |
· Станок с ЧПУ с наклоннойстаниной оснащен 12-позиционной револьверной головкой, которая обладает высокойточностью позиционирования, быстрой скоростью замены инструмента и небольшойдеформацией при круговой резке на тяжелых режимах.
· При проектированиистанины в подшипниковом узле шпинделя используется двухрядный цилиндрическийроликоподшипник с высокой жесткостью, так что шпиндель может поддерживатьотносительную стабильность оси шпинделя во время длительной эксплуатации.
· Применяютсялинейные роликовые направляющие, импортированные из Тайваня, для выполнениятребований высокой скорости и эффективности, снижения сопротивления трению идеформации при повышении температуры, повышения точности обработки иобеспечения долгосрочной точности при обработке резанием.
· Серводвигатели поосям X / Z напрямую соединены с прецизионными шариковыми винтами через муфту, идва конца винта зафиксированы, что повышает жесткость опорного гнезда и делаетвинт более устойчивым при частом высокоскоростном позиционировании и резке натяжелых режимах. Искажения сведены к минимуму.
Высококачественные прецизионные винты, оснащены радиально-упорными парными прецизионными подшипниками, обеспечивающие высокую скорость и точность перемещений.
Стандартная комплектация LT-40H:
1. Система ЧПУ Fanuc 0i-5TF PLUS
2. Главный двигатель 11/15 кВт
3. Приводная револьверная голова 12 позиций (BMT-45, ER25)
4. Теплообменник
5. Проходной гидравлический патрон 10”
6. Шарико-винтовая передача
7. Автоматическая система смазки
8. Система охлаждения
9. Освещение рабочей зоны
10. Корпус полностью закрытого типа
11. Линейные направляющие (PMI, Тайвань)
12. Гидроцилиндр
13. Гидростанция
14. Гидравлическая пиноль задней бабки
15. Мягкие кулачки 1 комплект.
16. Каленые кулачки 1 комплект.
17. Боковой конвейер удаления стружки + тележка
18. Интерфейс для подключения податчика прутка
19. Интерфейс под систему измерения инструмента Renishaw
20. Набор ключей и инструмента
21. Руководство по эксплуатации на русском языке
22. Кабинетная зона защиты резания
23. Регулируемые опоры для установки станка (комплект)
24. Приводной осевой блок – 1шт
25. Приводной радиальный блок – 1шт
26. Расточной блок – 3шт
27. Блоки для токарных резцов - 1 комп (2+2)
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => Токарный станок [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 9724 ) [seo_name] => everx-lt-40h-tokarnyy-stanok-s-privodnym-instrumentom [seo_path] => 9365/9447/9495/9724 [main_category] => 9724 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 27997 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27664 [position] => 0 [detailed] => Array ( [object_id] => 17994 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [alt] => EverX LT-40H Токарный станок с приводным инструментом EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1024 [image_y] => 768 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg [relative_path] => detailed/27/IMG-20231225-WA0008.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1XD30 | |
Размер стола (Д х Ш), мм | 700х320 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 110х14х3 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 150 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 430 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 140~520 |
Поворотный стол | опция |
Диаметр поворотного стола, мм | 120 |
Класс точности станка | |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 450/350/380 |
X/Y/Z тип направляющих | Качения |
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин | 30/30/30 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~10000 |
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 04.04.2008 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±3 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 32/10 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 5.5/7.5 Fanuc β iI6/10000ī |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 26.3 |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 39.4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 10000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 (BT 30 опция) |
Конус шпинделя (7:24) | #40 (#30) |
Емкость магазина инструмента, шт | - |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | 80 |
Макс. масса инструмента, кг | 6 |
Время смены инструмента, сек | - |
Прочее | |
Система ЧПУ | FANUC 0i-mate-MD (0i-MD) |
Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP40 |
Требуемое давление воздуха, мПа | 0.6 |
Емкость бака СОЖ, л | |
Потребляемая мощность станка, кВА | 18 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2570 х 1920 х 2200 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | |
Масса нетто, кг | 2200 |
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ XD30 идеально подходит для мелкосерийных и единичных производств средних и малоразмерных деталей. Станина и рабочий стол станка отлиты из высокопрочного чугуна, недорогого машиностроительного материала, обладающего хорошими литейными качествами. Стол компактный, имеет большую удобную область загрузки, высокую жесткость и хорошие антивибрационные характеристики, которые обеспечивают высокую точность обработки.
Варианты использования:
Фрезерный станок с ЧПУ по металлу используется для обработки стали, чугуна и сплавов легких металлов. Позволяет осуществлять обработку корпусных, базовых заготовок, пресс-форм. Обработка происходит путем выполнения всего комплекса операций по 3-м координатным осям (X, Y, Z). Для скоростного и точного перемещения по осям сконструированы специальные шариковые направляющие. Линейные направляющие просты в использовании, имеют небольшой вес и обеспечивают гладкое движение. Жесткость и высокая точность движения по осям достигаются за счет использования подшипника NSK, с целью улучшения точности движения механизма.
Некоторые особенности:
- 3-х осевое одновременное управление (интерполяция);
- программирование в G кодах, наличие встроенных постпроцессоров практически во всех CAM программах;
- цветной графический дисплей;
- наличие ШВП и централизованной системы смазки снижает износ трущихся деталей станка.
С помощью программирования в G кодах можно задать любые нужные команды, например, перемещение рабочих органов оборудования с определенной скоростью, выполнение типовых последовательностей, управление параметрами инструмента, системами координат и рабочих плоскостей, смена инструментов, включение/выключение шпинделя, включение/выключение охлаждения, а также работать с подпрограммами.
Преимущества станка:
- стоимость;
- малые занимаемые габариты;
- использование ШВП класса C3, подшипников NSK и шпинделя Dalian-Ibag обеспечивают высокую точность работы станка.
Шпиндель Dalian-Ibag отличается высоким швейцарским качеством. Его главными достоинствами являются высокая скорость и точность работы. NSK – распространенные подшипники японского производства средней ценовой категории. NSK является первой фирмой, которая начала производство подшипников в Японии. Подшипники NSK довольно качественные, но при этом дешевле, чем другие широко известные популярные марки. Сервопривод постоянного тока с ЦУ обеспечивает точные и быстрые перемещения по всем трем осям (X, Y, Z). Данный станок позволяет за одну установку детали осуществить большое количество операций: фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и другие.
Комплектация:
1. Шнековый транспортер удаления стружки
2. Система подачи СОЖ
3. Система автоматической смазки
4. Набор инструмента для обслуживания станка
5. Лампа освещения рабочей зоны
6. Лампа индикации состояния станка
7. Порт связи RS-232, порт USB
8. Теплообменник электрошкафа
9. Фундаментные проставки
10. Документация на русском языке
CW6180E/ CW6280E | |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 800 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 520 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 1000 |
Длина гапа, мм | 350 |
Ширина направляющих, мм | 550 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 1500 2000 3000 40000 5000 |
Макс. вес заготовки, кг | 2000 |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | C11 (D11 опция) |
Тип и диаметр патрона | 3-х кулачковый патрон 400 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 100 |
Конус отверстия шпинделя | Метрический 120 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 18 вперед/ 6 назад |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 7.5~1000 |
Количество подач, шт | 64 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.1 – 1.52 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | 3.8 |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | 1.9 |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | |
Шаг продольного ходового винта, мм | 12 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 5 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 52/34/53/24 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 30х30 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | +/- 90 |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 200 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | 2403 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 250 |
Перемещение задней бабки | вручную |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 6 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | 11(15 опция) |
Система СОЖ, проток л/мин | 25 |
Масса станка нетто, кг | 4400/ 4700/ 5200/ 6500/ 7200/ 7700/ 9200/ 10500 (см РМЦ) |
Масса станка брутто, кг | 5400/ 5800/ 6400/ 8100/ 8800 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | (РМЦ+2200)х1380х1830 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм | (3950/ 4760/ 5460/ 7400/ 7590)х1160х1990 (снят вал оси Х) |
Станки предназначены для обработки средне и крупногабаритных деталей. Особенности - гидравлическое включение фрикционов и тормоза. Направляющие шлифованные, имеют закалочный слой 2 мм 50 ед. по Роквеллу
Производитель данного станка является мировая компания DMTG, производственные мощности которой находятся в городе Далянь. Станина станка выполнена из чугуна и имеет закалку направляющих в соответствии с показателем прочности HRC50.
Мощность двигателя шпинделя составляет 11 кВт, диаметр отверстия 105 мм, как опционально можно установить шпиндель с отверстием в 130 мм. Диапазон скоростей от 7.5 до 1000 оборотов в минуту, количество скоростей 18. В стандартную комплектацию станка входит задняя бабка, она имеет диаметр пиноли 100 мм, конус Морзе 6, перемещение 250. На станке установлен трех кулачковый патрон диаметром 400 мм, модели с выемкой в станине имеют в комплектации ещё и планшайбу.
Станки поставляются в двух модификациях CW6280E и CW6180E, вторая цифра (2 или 1) в маркировке станка обозначает наличие или отсутствие гапа, т.е. выемки для обработки заготовок типа диск.
Передняя бабка изготавливается и устанавливается на станину без применения промежуточных проставок, что позволяет обеспечивать дополнительную жесткость при обработке.
Вся документация на станок идет с переводом на русский язык: механика, электрика, подетальная сборка.
В комплекте идет весь необходимый инструмент для обслуживания станка и его агрегатов. Патрон и резцедержка оборудованы защитой.
Как опцию можно заказать оснастить станок оптическими линей компании SINO. Данные оптические линейки позволят максимально упростить работу токаря. А встроенные специальные функции памяти значительно помогут при оптимизации процесса обработки детали.
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | 3-х кулачковый патрон 630 мм + ключ патрона |
3-х кулачковый патрон 400 мм + ключ патрона | 4-х кулачковый патрон ф500 мм + ключ патрона |
Масленка | 4-х кулачковый патрон ф630 мм + ключ патрона |
Комплект фрикционных дисков | Люнет подвижный Ф20-Ф160 мм |
Документация на русском языке | Люнет неподвижный Ф40-Ф250 мм |
Поводковая планшайба ф465 мм | |
Планшайба 800 мм | |
Коническая линейка (устройство обработки конусов-длина обработки 500 мм, регулируемый угол 0° - 15°) | |
Упорный центр | |
Вращающийся центр | |
Устройство цифровой индикации и оптические линейки | |
Анкерные болты | |
Клиновые башмаки | |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
Характеристики: | LT-50 |
Максимальный поворотный диаметр над станиной, мм | 500 |
Максимальный поворотный диаметр над выемкой, мм | 300 |
Максимальная длина обработки, мм | 650 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 74 |
Торец шпинделя | A2-8 |
Отверстие шпинделя, мм | 86 |
Обороты шпинделя, об/мин | 60-3000 |
Режим переключения передач | Servo |
Крутящий момент, N.m | 220 |
Тип патрон | Гидравлический проходной |
Размер патрона, дюйм | 10 |
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин | 25 |
Скорость быстрого перемещения по оси Z , м/мин | 25 |
Крутящий момент по оси X, N.m | 20 |
Крутящий момент по оси Z, N.m | 20 |
Перемещение по оси X, мм | 240 |
Перемещение по оси Z, мм | 680 |
Тип направляющих | Линейные направляющие |
Тип револьвера | 12-позиционный сервогидравлический револьвер |
Сечение инструмента/расточной резцедержавки, мм | 25*25/Ø32 |
Тип пиноли задней бабки | С гидравлической пинолью |
Диаметр пиноли, мм | 100 |
Перемещение пиноли, мм | 80 |
Конус пиноли | MT5 |
Номинальная общая мощность, KVA | 26 |
Вес станка, кг* | 5800 |
Габариты ДхШхВ, мм* | 3320*2000*2020 |
· Станок с ЧПУ снаклонной станиной оснащен 12-позиционной револьверной головкой, котораяобладает высокой точностью позиционирования, быстрой скоростью заменыинструмента и небольшой деформацией при круговой резке на тяжелых режимах.
· При проектированиистанины в подшипниковом узле шпинделя используется двухрядный цилиндрическийроликоподшипник с высокой жесткостью, так что шпиндель может поддерживатьотносительную стабильность оси шпинделя во время длительной эксплуатации.
· Применяютсялинейные роликовые направляющие, импортированные из Тайваня, для выполнения требованийвысокой скорости и эффективности, снижения сопротивления трению и деформациипри повышении температуры, повышения точности обработки и обеспечениядолгосрочной точности при обработке резанием.
· Серводвигатели поосям X / Z напрямую соединены с прецизионными шариковыми винтами через муфту, идва конца винта зафиксированы, что повышает жесткость опорного гнезда и делаетвинт более устойчивым при частом высокоскоростном позиционировании и резке натяжелых режимах. Искажения сведены к минимуму.
· Высококачественныепрецизионные винты, оснащены радиально-упорными парными прецизионнымиподшипниками, обеспечивающие высокую скорость и точность перемещений.
Стандартная комплектация LT-50:
1. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF5 PLUS
2. Главный двигатель 15/18 кВт
3. Револьверная голова 12 позиций
4. Теплообменник
5. Проходной гидравлический патрон 10”
6. Шарико-винтовая передача
7. Автоматическая система смазки
8. Система охлаждения
9. Освещение рабочей зоны
10. Корпус полностью закрытого типа
11. Линейные направляющие (PMI, Тайвань)
12. Гидроцилиндр
13. Гидростанция
14. Гидравлическая пиноль задней бабки
15. Мягкие кулачки 1 комплект.
16. Кулачки каленые 1 комплект.
17. Боковой конвейер удаления стружки + тележка
18. Интерфейс для подключения податчика прутка
19. Интерфейс для системы измерения инструмента Renishaw
20. Набор ключей и инструмента.
21. Руководство по эксплуатации на русском языке
22. Кабинетная зона защиты резания
23. Регулируемые опоры для установки станка (комплект)
24. Блок расточного инструмента – 4 шт.
25. Блок токарного инструмента – 4шт.
[meta_keywords] => [meta_description] => [search_words] => [promo_text] => [category_ids] => Array ( [0] => 9724 ) [seo_name] => everx-lt-50-tokarnyy-stanok-s-naklonnoy-staninnoy [seo_path] => 9365/9447/9495/9724 [main_category] => 9724 [main_pair] => Array ( [pair_id] => 27484 [image_id] => 0 [detailed_id] => 27151 [position] => 1 [detailed] => Array ( [object_id] => 17993 [object_type] => product [type] => M [image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_jpg.jpg [alt] => EverX LT-50 Токарный станок с наклонной станинной EverX Наклонная станина Станки с ЧПУ [image_x] => 1000 [image_y] => 800 [http_image_path] => http://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_jpg.jpg [https_image_path] => https://astrakhan.stankoinkom.ru/images/detailed/27/LT-50_jpg.jpg [absolute_path] => /home/admin/web/stankoinkom.ru/public_html/images/detailed/27/LT-50_jpg.jpg [relative_path] => detailed/27/LT-50_jpg.jpg ) ) [base_price] => 0.000000 [selected_options] => Array ( ) [has_options] => [product_options] => Array ( ) [discounts] => Array ( [A] => 0 [P] => 0 ) [qty_content] => Array ( ) [detailed_params] => Array ( [get_icon] => 1 [get_detailed] => 1 [get_additional] => [get_options] => 1 [get_discounts] => 1 [get_features] => [get_extra] => [get_taxed_prices] => 1 [get_for_one_product] => [detailed_params] => 1 [features_display_on] => C ) ) 1XD40A | |
Размер стола (Д х Ш), мм | 800x420 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 125x18х3 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 500 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 511 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150~670 |
Поворотный стол | опция |
Диаметр поворотного стола, мм | 200 |
Класс точности станка | |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 600/420/520 |
X/Y/Z тип направляющих | Качения |
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин | 24/24/20 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~10000 |
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 8/8/8 (опция 12/12/22) |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±3 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 32/12 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7.5/11 βiI 8/10000 (опция αiI 8/8000 7,5/11) |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 35.8 (опция 47,7) |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 53.7 (опция 70.5) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 60~8000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 |
Конус шпинделя (7:24) | #40 |
Емкость магазина инструмента, шт | - |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | |
Макс. масса инструмента, кг | 7 |
Время смены инструмента, сек | - |
Прочее | |
Система ЧПУ | FANUC 0i-mate-MD (0i-MD, GSK983M) |
Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP40 |
Требуемое давление воздуха, мПа | 0.6 |
Емкость бака СОЖ, л | 160 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 18 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2246x2372x2317 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | |
Масса нетто, кг | 4800 |
Фрезерный станок с ЧПУ применяется в мелкосерийном и единичном производстве. На станке может выполняться круговая и линейная интерполяция. Станок может выполнять: точное сверление, фрезерование, растачивание, нарезания резьбы метчиком, изготовления пресс-форм и т.д. в автоматическом режиме. Станок XD40A отвечает таким характеристикам, как высокая точность, надежность, точность и жесткость. Отсутствие магазина инструментов компенсируется привлекательной ценой.
Станина, рабочий стол, координаты
Поперечные салазки и стол и изготовлены из высокопрочного чугуна с оптимальным показателем жесткости. Для увеличения скорости перемещения и обеспечения высокой точности на осях установлены линейные направляющие качения. Направляющие смазываются централизованным смазывающим устройством в автоматическом режиме. Максимальное перемещение рабочего стола влево/вправо – 600 мм, вперед / назад – 420 мм. Двигатели перемещения осей станка оснащены угловыми энкодерами для обеспечения высокоточного позиционирования. Установка математические ограничения перемещений обеспечивает безопасность работы станка. Скорость быстрых подач по осям X и Y - до 24 м/мин, Z - 20 м/мин.
Шпиндель
Шпиндельная бабка изготовлена из высокопрочного чугуна. Она устанавливается на колонне и перемещается по оси Z. Сервошпиндель FANUC используется в качестве устройства вращения шпинделя . Коэффициент передачи шкивов двигателя и шпинделя 1:1, встроенный энкодер с высокой точностью передает в систему ЧПУ угол поворота электромотора и, через зубчатый ремень, шпинделя - для точного и быстрого останова и осуществления функции жёсткого нарезание резьбы метчиком. Отверстие конуса шпинделя - ISO40 (конус 7:24), хвостовик инструмента - BT40 ввинчивается в оправку инструмента, и используется для фиксации инструмента в шпинделе. Зажим разжим осуществляется от пневмоцилиндра с гидромультипликатором. На шпиндельной бабке установлены регулируемые распылительные насадки для подачи СОЖ в зону резания. Во время вращения шпинделя, происходит обдув лабиринтного уплотнения воздухом для предотвращения попадания грязи, стружки, СОЖ в подшипники.
Прочее
В базовую комплектацию станка входят: станок, электрошкаф с теплообменником, система подачи СОЖ в зону резания, автоматическая система импульсной смазки направляющих, система освещения рабочего стола. Насос СОЖ помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента и хорошо вымывает стружку с детали и из зоны резания. Теплообменник позволяет отводить избыток тепла из электрошкафа.
Базовая комплектация | Опции |
1. Шнековый транспортер удаления стружки | 1. Защита кабинетного типа |
2. Сепаратор СОЖ | 2. Поворотная ось |
3. Система автоматической смазки | 3. Задняя бабка поворотной оси |
4. Набор инструмента для обслуживания станка | |
5. Тележка для сбора стружки | |
6. Лампа освещения рабочей зоны | |
7. Лампа индикации состояния станка | |
8. Порт связи RS-232, порт USB | |
9. Теплообменник электрошкафа | |
10. Фундаментные проставки | |
11. Документация на русском языке |
Модельный ряд | СКЕ 61100M | СКЕ 61125M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1000 | 1250 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 630 | 880 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки (с люнетами и в центрах), кг | 8000 | 8000 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | ||
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 | 130 |
Конус шпинделя | 1:20 | 1:20 |
Торец шпинделя | А2-5 | А2-5 |
Диаметр переднего конца шпинделя, мм | 220 | 220 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 2-500 | 2-500 |
Сечение державки инструмента, мм | 40х40 | 40х40 |
Ширина направляющих, мм | 755 | 755 |
Перемещение по оси Х, мм | 520 | 640 |
Перемещение по оси Z, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Точность позиционирования, мкм | ±5 | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 | ±3 |
Конус задней бабки | МК6 | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 22/26 | 22/26 |
Диаметр пиноли задней бабки | 200 | 200 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 | 300 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Х, мм | 40х5 | 40х5 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Z, мм | 80х16 | 80х16 |
Крутящий момент по оси Х, Нм | 12 | 12 |
Крутящий момент по оси Z, Нм | 22 | 22 |
Быстрые подачи по осям X/ Z м/мин | 06.авг | 06.авг |
Рабочая подача м/мин | 2 | 2 |
Энергопотребление, KVA | 48 | 48 |
Мощность двигателя стружкоуборочного конвейера, кВт | 0,4 | 0,4 |
Объем бака для СОЖ, л | 780 | 780 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,12 | 0,12 |
Расход помпы, л/мин | 50 | 50 |
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм), мм | 7820х2300х2200 | 7820х2520х2300 |
Масса нетто (для РМЦ 3000 мм), кг | 15 000 | 16 000 |
Тяжелые токарные станки серии CKE-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов. На станках данной серии производят силовое точение и расточку цилиндрических отверстий.
Тяжелый токарный станок Dalian CKE61125M с ЧПУ является специальным оборудованием, предназначенным для обработки больших и тяжелых деталей. Длинна обрабатываемой детали может достигать до 8 метров, а вес 5000 кг. Обработка таких крупных заготовок достигается за счет широкой станины (перемещение по оси Х составляет 640 мм) и возможностью поддержки детали в нескольких люнетах. Сама же станина выполнена по современным технологиям цельного литья и защиты от внутренних напряжений, имеет соответствующий большой вес начинающийся от 14,5 тонн, конструктив станины выполнен таким образом, что обеспечивает максимальное значение жесткости и устойчивости, направляющие имеют индукционную закалку – все это положительно сказывается на обеспечение точности обработки, стабильные режимы резанья.
Все токарные с танки с ЧПУ DMTG серии СКЕ-М разработаны при участии Советских инженеров, с учетом всех современных тенденций развития станкостроения, применены самые последние на сегодняшний день инженерно-технические достижения.
• Токарные станки с ЧПУ серии CKE предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.
• Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Станина Горизонтальная цельнолитая станина обеспечивают высокую жесткость. | |
Шпиндель. Шпиндель с электрическим сервомотором. Подшипники шпинделя – NSK Япония, высокие показатели стабильности. Скорость шпинделя меняется автоматически. | |
Привод по осям. Установлен точный планерный редуктор прямого подключения, вращающийся привод ШВП прямого подключения осуществляет высокоточное позиционирование. | |
Резцедержатель. На станке установлен резцедержатель с внутренним охлаждением и разбрызгиванием СОЖ, что повышает качество поверхности детали. | |
Задняя бабка. На станке установлена мощная задняя бабка, перемещение осуществляется протягиванием по направляющим. Опционально возможно установить электрический привод перемещения. | |
Устройство ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония)
| |
Транспортер для удаления стружки Для удаления стружки установлен транспортер, производительностью 20 кг./мин. | |
Револьверная головка. Опционально возможно установить 8-ми позиционную револьверную головку, которая значительно расширяет возможности обработки. При установке 8-ми позиционной револьверной головки уменьшается диаметр обработки. |
Модельный ряд | DL32M |
Направляющие | Скольжения |
Максимальный диаметр обработки, мм | 680 |
Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм | 440 |
Максимальный диаметр точения над станиной, мм | 630 |
Диаметр патрона, дюйм | 15 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000/1500/2000/3000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 80 |
Угол наклона станины, град. | 45 |
Перемещения по осям Х/Z, мм | 375/1030, 1530, 2030, 3030 |
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 42716 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость, мкм | ±2 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. | 20-2000 |
Скорость подачи, мм/мин. | 0-5000 |
Мощность главного привода, кВт | 22/30 |
Торец шпинделя | А2-11 |
Количество инструмента | 12 |
Время смены инструмента, сек. | 0,3/1,85 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 180 |
Габаритные размеры (при минимальном РМЦ без транспортера для стружки), мм | 5930х2120х2150 |
Масса нетто (при минимальном РМЦ), кг | 11000 |
Токарные станки с ЧПУ серии DL предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. При наличии приводного инструмента можно производить следующие операции: фрезерование, гравирование, маркировку и т. д.
Задняя бабка перемещается в рабочей зоне по прямоугольным направляющим вручную, имеется возможность механического зацепления с суппортом оси Х. При зацеплении задняя бабка будет перемещаться механизированно вдоль оси Z до места зажима для обработки конкретной детали. Гидравлическое перемещение пиноли программируется системой ЧПУ. Давление и проток масла в гидросистеме отдельно регулируются – на гидростанцию, патрон, заднюю бабку, резцедержку.
Револьверная голова 12 позиционная находиться в верхней части рабочей зоны, что даёт удобный доступ в зону резания для загрузки детали, как сверху – кран балкой, так и спереди – в ручную или при помощи какого либо приспособления. Револьверный диск производства Тайваня на 12 инструментов с хвостовиком 32х25 мм имеет возможность торцевого крепления расточных блоков для расточного и сверлильного инструмента (вращение происходит заготовкой) – обработка центровых отверстий.
Станок DL32M оснащен автоматической станцией централизованной смазки на 2 литра, которая смазывает в автоматическом режиме без участия человека все подвижные части станка.
Транспортер пластинчатого типа – независимый, т.е. при обслуживании может полностью выкатываться из под станка. Устанавливается на бак СОЖ для реализации стока из зоны резания.
Кабинетная защита обеспечивает полную безопасность рабочего процесса и максимальной экономии СОЖ.
Современные высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры серий DL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
СтанинаЦельнолитая наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, повышенную жесткость, гашение вибраций и точность при обработке. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.
Усиленная конструкция шпинделяУсиленный жесткий шпиндель установлен на двойных роликовых и радиально-упорных подшипниках увеличенного диаметра фирмы NSK (Япония), что обеспечивает повышенную осевую и радиальную жесткость.
Система ЧПУ Fanuc (Япония)Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Револьверная головкаВ стандартной комплектации на станке установлена 12-ти позиционная револьверная головка. Поворот револьверной головки осуществляется в обе стороны для более быстрой смены инструмента. Время смены инструмента 0,3с.Опционально устанавливается 12-ти позиционная револьверная инструментальная головка типа VDI с приводным инструментом фирмы SAUTER, DUPLOMATIC или BARUFFALDI
Гидравлический патронГидравлический патрон AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.
Направляющие скольженияПрименяются при тяжелых режимах обработки с большими припус и для труднообрабатываемых материалов (чугун, закаленная сталь, титан и др.).
Подшипники шпинделяВысокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью
ШВПНа станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3.К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 320 |
Макс. диаметр обработки тел типа вал, мм | 180 |
Макс. диаметр обработки в гапе, мм | 520 |
Длина гапа, мм | 200 (модель 62) |
Ширина направляющих, мм | 205 |
РМЦ, макс длина заготовки, мм | 500/750/1000 |
Макс. вес заготовки, кг | 150 |
Класс точности станка | Н |
Шпиндельная бабка | |
Торец шпинделя | D6 ISO702/II (опции C6/A2-6) |
Тип и диаметр патрона | 3х кулачковый, 200 мм |
Отверстие шпинделя, мм | 52 |
Конус отверстия шпинделя | Морзе №6 |
Количество скоростей шпинделя, ступеней | 12 |
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 59~2100 (конус D6) 44~1600 (конус C6) |
Количество подач, шт | 60 |
Диапазон продольной подачи 1:1, мм/об | 0.03~1.0 |
Диапазон поперечной подачи 1:1, мм/об | 0.010~0.33 |
Диапазон подачи салазок резцедержки 1:1, мм/об | - |
Быстрые продольные перемещения суппорта, м/мин | - |
Быстрые поперечные перемещения суппорта, м/мин | - |
Быстрые перемещения салазок резцедержки, м/мин | - |
Шаг продольного ходового винта, мм | 6 |
Шаг поперечного ходового винта, мм | 2.5 |
Количество нарезаемых резьб, шт (Метр/ Дюйм/ Мод/ Питч) | 40/52/46/33 |
Размеры хвостовика инструмента, мм | 20x16 |
Макс. угол поворота поворотной части суппорта, град | +/-45 |
Макс. перемещение резцедержки, мм | 115 |
Макс. попоречное перемещение, мм | |
Макс. вращающий момент на шпинделе, Нм | |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 50 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 125 |
Перемещение задней бабки | до патрона |
Конус пиноли задней бабки | Морзе №4 |
Мощность э/д шпинделя, кВт | двухскоростной - 3.3 (1440 об/мин)/2.2 (720 об/мин) |
Система СОЖ, проток л/мин | 12 |
Масса станка нетто, кг | 980/1030/1080 |
Масса станка брутто, кг | 1330/1430/1530 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 1610/1860/2110x910x1150 |
Габариты станка ДхШхВ, на поддоне, мм |
Самая маленькая модель в ряду промышленных универсальных токарно-винторезных станков.
На данном станке можно производить чистовую, получистовую и черновую токарную обработку как внутренней, так и наружной цилиндрической либо конической поверхности, обработку торца. Станок этой модели позволяет нарезать различные виды резьб: от метрической до питчевой, сверлить и развертывать, протачивать канавки. На станке можно обрабатывать такие материалы, как сталь, железо, чугун, цветные металлы, пластик.
Точность обработки заготовки составляет IT7; шероховатость - Ra3.2. Максимальный вес обрабатываемой детали между двумя неподвижными центрами не должен превышать 150 кг, при обработке габаритных заготовок скорость шпинделя не должна превышать 200 об/мин. В конструкции станка используются высококачественные подшипники NSK. По желанию заказчика станок может дополнительно оснащаться подвижным и неподвижным люнетами, 4-х кулачковым патроном, оптическими линей и УЦИ.
Преимущества станка:
- малое занимаемое пространство и пространство необходимое для техобслуживания;
- удобство применения в учебных целях и мастерских
- надежность.
Видео обзор станка DMTG CDS:
Механическая часть
Станина
Станина станка шириной 280 мм изготовлена из высокопрочного чугуна, используются V-образные направляющие твердостью 47-56 HRC. В зависимости от РМЦ токарные станки делятся на три группы по максимальной длине обработки: 500, 750, 1000 мм. На станке модели (CDS6232) в станине присутствует выемка (гап) длинной 200 мм с помощью которой можно обрабатывать детали типа плоских дисков и иные отдельные детали большого диаметра, но малой длины. С целью повышения производительности, точностных характеристик и выполнения сложных операций возможно оснащение данного станка оптическими линей и УЦИ (устройство цифровой индикации).
Шпиндельная бабка
Диаметр отверстия шпинделя составляет 52 мм. Станок имеет 12 диапазонов скоростей вращения шпинделя, в результате скорость вращения может составлять: от 59 до 2100 об/мин. для шпинделя с конусом D6
от 44 до 1600 об/мин. для шпинделя с конусом C6
Шпиндель станки динамически сбалансирован
Подшипники шпинделя, зубчатые передачи передней бабки и валы непрерывно принудительно смазываются с помощью масла подаваемого из бака, посредством шестеренчатого насоса масло поступает в распределитель, после сливается по отверстиям в коробке скоростей, в коробку подач и уже оттуда сливается обратно в бак. Емкость бака составляет 5 литров. Подача смазки не зависит от скорости вращения шпинделя. Для контроля подачи масла в правой части передней бабки, со стороны патрона, располагается смотровое отверстие.
Коробка подач, фартук и суппорт
Коробка подач станка позволяет изменять скорость рабочей подачи в диапазоне: 0.03~1.0 мм/об(продольная) и 0.01~0.33 мм/об(поперечная)
Шестерни и подшипники фартука смазываются разбрызгиванием из встроенной масляной ванны и при помощи ручного насоса, расположенного в передней части фартука. Маслоуказатель располагается в передней части фартука, а сливное отверстие – в днище фартука.
Станок оснащен резцедержкой с вертикальной осью вращения на 4 инструмента, данная конфигурация крепления инструмента дает значительное преимущество, если требуется жесткая обработка или обработка с большим вылетом резца. Подача СОЖ их бака в зону обработки осуществляется насосом с помощью гибкого шланга, с регулируемым соплом, установленным на суппорте.
Задняя бабка
Пиноль задней бабки станка имеет диаметр 50 мм и перемещается на 125 мм что позволяет обрабатывать внутренние поверхности с использованием центрового инструмента при помощи задней бабки, например сверлить. Конус пиноли – Морзе 4. Возможность смещения оси задней бабки в горизонтальной плоскости на +15 мм, позволяет обрабатывать различные конуса и точно настраивать конусность при обработке в центрах.
Установка станка
Станок необходимо располагать на жестком, ровном и твердом основании и следите за тем, чтобы было достаточно места для работы станка и для его технического обслуживания. Можно установить станок на виброопорах, но все же для более надежной работы следует закрепить на основании при помощи фундаментных болтов.
Защитные устройства.
- Ограждение ремней.
- Аварийная кнопка выключения
- Задний щит (Опция)
- Кожух патрона (Опция)
- Передняя защита от стружки (Опция)
Электрическая часть
Электросистема данного станка снабжена защитой от перенапряжения 3-х фазного тока и защитой от короткого замыкания. В целях безопасности эксплуатации станок должен быть надежно заземлен.
Электропривод токарно-винторезного станка и электрический шкаф приводятся в действие от трехфазного источника питания переменного тока с напряжением 380 В и частотой тока 50 Гц.
Все подвижные компоненты станка приводятся при помощи главного двигателя переменного 3-х фазного тока. Двухскоростной электродвигатель имеет мощность 3,3 кВт при вращении 1440 об/мин и 2.2 кВт при вращении 720 об/мин. Двигатель насоса СОЖ представляет собой электродвигатель переменного 3-х фазного тока мощностью 60 Вт.
Органы управления станком
Станок управляется с помощью рукояток, рычагов и кнопочного пульта. Даже начинающий токарь легко освоиться с расположением органов управления, так как они расположены эргономически правильно и интуитивно понятно.
Оснастка и режущий инструмент
Для удобства эксплуатации и полноценного обеспечения техпроцесса можно заказать оснастку и режущий инструмент таких известных фирм как Vertex, Mitsubishi, Kyocera, Iscar и т.д.
Особенности
Базовая комплектация | Опции |
Освещение рабочей зоны | Люнет подвижный 8~56 мм |
3-х кулачковый патрон + ключ патрона | Люнет неподвижный 8~100 мм |
4-х кулачковый патрон ф250 мм + ключ патрона | Поводковая планшайба |
местное освещение; | Планшайба 320 мм |
система подачи СОЖ | Упорный центр |
набор ключей и инструмента. | Вращающийся центр |
Документация на русском языке | Переходная втулка Морзе 6- > морзе 4 |
Устройство цифровой индикации и оптические линейки | |
Анкерные болты | |
Клиновые башмаки | |
Широкий выбор инструмента и оснастки под любые детали заказчика |
TD750 | |
Размер стола (Д х Ш), мм | 850x450 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 18х3 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 350 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 341 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 200~620 |
Поворотный стол | |
Диаметр поворотного стола, мм | |
Класс точности станка | Н |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 750/480/420 |
X/Y/Z тип направляющих | качения/ качения/ качения |
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин | 48/48/48 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 0~20000 |
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 8.8/8.8/13.7 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±3 |
ШВП диаметр/шаг, мм | |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 5.5/3.7 |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 35/23.5 |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 50~12000 |
Хвостовик инструмента | BT30 |
Конус шпинделя (7:24) | #30 |
Емкость магазина инструмента, шт | 14 |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | 80(200) |
Макс. масса инструмента, кг | 3 |
Время смены инструмента, сек | 3 |
Прочее | |
Система ЧПУ | Mitsubisi M70V |
Система измерения вылета инструмента (опция) | |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | |
Требуемое давление воздуха, мПа | 0.5 |
Емкость бака СОЖ, л | 130 |
Потребляемая мощность станка, кВА | |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 1850x2800x2240 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | |
Масса нетто, кг | 2500 |
Вертикальный сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр модели TD750, спроектирован корпорацией Dalian Machine Tool Group учитывая самые передовые международные технологии, собственные исследования и разработки ведущих мировых брендов по производству станков с ЧПУ нового поколения. Благодаря конструкции и компоновке, станок идеально подходит для обработки цветных металлов и сплавов.
При разработке конструкции особый упор сделан на высокоскоростное сверление отверстий и нарезание резьбы - применение ШВП по осям с увеличенным шагом резьбы, динамичных сервоприводов, прямого привода шпинделя.
Станок способен выполнять такие операции как:
Фрезерование, включая высокоскоростную обработку сложных криволинейных поверхностей; Сверление; Нарезание резьб; Развёртывание; Снятие фасок; И многое другое.
Станина, рабочий стол, координаты
Размер рабочего стола с Т образными пазами - 850x450 мм. Оси X, Y, Z оснащаются линейными направляющими качения, скорость быстрых перемещения по осям может составлять до 48 м/мин (60 м\мин - опция). Скорость рабочей подачи до 20000 мм/мин. Перемещение X, Y, Z - 750, 460, 4200 мм соответственно. Точность позиционирования составляет ±5 мкм, а при повторном позиционировании – ±3 мкм. Конструкция станка позволяет обрабатывать заготовки массой до 350 кг.
Шпиндель
Станок оборудован высокоточным шпинделем с диапазоном частот вращения от 50 до 12000 об/мин, с конусом №30 (7:24). Электродвигатель управляет вращением шпинделя без промежуточных шкивов и ремней, что позволяет снизить шум при работе на высоких оборотах. 14 позиционный инструментальный магазин позволяет производить быструю смену инструмента по кратчайшему направлению. На станке используется инструмент с хвостовиком BT30. Максимальная длинна инструмента – 200 мм, диаметр – 80 мм. Магазин способен осуществлять смену инструмента за 1,2 секунды. Система подачи СОЖ в зону резания, станция смазки направляющих и теплообменник электрошкафа имеются в базовой комплектации.
Прочее
Высокоскоростной микропроцессор и хорошие синхронизационные характеристики (выполняется интерполяция с синхронизацией по трем осям) позволяют добиться превосходного качества обработки заготовок. Отличительной особенностью электрических компонентов станка является хорошая производительность, высокая надежность в эксплуатации; эффективная система управления ЧПУ (CNC Mitsubishi M70V), отличающаяся простотой управления и позволяющая выполнять обработку в режиме он-лайн посредством подкачки программ с разных источников, позволяет выполнять быструю смену конфигурации станка в зависимости от целей и задач производства.
Цифровое управление высокоскоростного фрезерного станка (базовая комплектация):
Дополнительное оборудование:
Базовая комплектация | Опции |
Система импульсной смазки | |
Набор ключей и инструмента для обслуживания станка | |
Система подачи СОЖ | |
Документация на русском языке | |
Освещение рабочей зоны | инструмент и оснастка (под детали заказчика) |
Модельный ряд | СКЕ 61100M | СКЕ 61125M |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 1000 | 1250 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 630 | 880 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки (с люнетами и в центрах), кг | 8000 | 8000 |
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм | ||
Максимальная длина обработки, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 130 | 130 |
Конус шпинделя | 1:20 | 1:20 |
Торец шпинделя | А2-5 | А2-5 |
Диаметр переднего конца шпинделя, мм | 220 | 220 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 2-500 | 2-500 |
Сечение державки инструмента, мм | 40х40 | 40х40 |
Ширина направляющих, мм | 755 | 755 |
Перемещение по оси Х, мм | 520 | 640 |
Перемещение по оси Z, мм | 1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000 | |
Точность позиционирования, мкм | ±5 | ±5 |
Повторяемость, мкм | ±3 | ±3 |
Конус задней бабки | МК6 | МК6 |
Мощность главного привода электропривода, кВт | 22/26 | 22/26 |
Диаметр пиноли задней бабки | 200 | 200 |
Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 300 | 300 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Х, мм | 40х5 | 40х5 |
Диаметр ШВП/шаг резьбы по оси Z, мм | 80х16 | 80х16 |
Крутящий момент по оси Х, Нм | 12 | 12 |
Крутящий момент по оси Z, Нм | 22 | 22 |
Быстрые подачи по осям X/ Z м/мин | 06.авг | 06.авг |
Рабочая подача м/мин | 2 | 2 |
Энергопотребление, KVA | 48 | 48 |
Мощность двигателя стружкоуборочного конвейера, кВт | 0,4 | 0,4 |
Объем бака для СОЖ, л | 780 | 780 |
Мощность помпы СОЖ, кВт | 0,12 | 0,12 |
Расход помпы, л/мин | 50 | 50 |
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм), мм | 7820х2300х2200 | 7820х2520х2300 |
Масса нетто (для РМЦ 3000 мм), кг | 15 000 | 16 000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Тяжелые токарные станки серии CKE-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов. На станках данной серии производят силовое точение и расточку цилиндрических отверстий.
Все токарные с танки с ЧПУ DMTG серии СКЕ-М разработаны при участии Советских инженеров, с учетом всех современных тенденций развития станкостроения, применены самые последние на сегодняшний день инженерно-технические достижения.
• Токарные станки с ЧПУ серии CKE предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.
• Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина Горизонтальная цельнолитая станина обеспечивают высокую жесткость. | |
Шпиндель. Шпиндель с электрическим сервомотором. Подшипники шпинделя – NSK Япония, высокие показатели стабильности. Скорость шпинделя меняется автоматически. | |
Привод по осям. Установлен точный планерный редуктор прямого подключения, вращающийся привод ШВП прямого подключения осуществляет высокоточное позиционирование. | |
Резцедержатель. На станке установлен резцедержатель с внутренним охлаждением и разбрызгиванием СОЖ, что повышает качество поверхности детали. | |
Задняя бабка. На станке установлена мощная задняя бабка, перемещение осуществляется протягиванием по направляющим. Опционально возможно установить электрический привод перемещения. | |
Устройство ЧПУ FANUC Oi - Mate TD (Япония)
| |
Транспортер для удаления стружки Для удаления стружки установлен транспортер, производительностью 20 кг./мин. | |
Револьверная головка. Опционально возможно установить 8-ми позиционную револьверную головку, которая значительно расширяет возможности обработки. При установке 8-ми позиционной револьверной головки уменьшается диаметр обработки. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Модельный ряд | DL30M |
Направляющие | Качения |
Максимальный диаметр обработки, мм | 625 |
Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм | 330 |
Максимальный диаметр точения над станиной, мм | 570 |
Диаметр патрона, дюйм | 12 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000/1500 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 87 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 74 |
Угол наклона станины, град. | 45 |
Перемещения по осям Х/Z, мм | 330/1100, 1600 |
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 24/24 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость, мкм | ±2 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. | 30-3000 |
Скорость подачи, мм/мин. | 0-5000 |
Мощность главного привода, кВт | 18,5/22 |
Торец шпинделя | А2-8 |
Количество инструмента | 12 |
Время смены инструмента, сек. | 0,35/1,85 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
Габаритные размеры (при минимальном РМЦ без транспортера для стружки), мм | 5100х2100х2100 |
Масса нетто (при минимальном РМЦ), кг | 8500 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки с ЧПУ серии DL предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. При наличии приводного инструмента можно производить следующие операции: фрезерование, гравирование, маркировку и т. д.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Современные высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры серий DL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина
Цельнолитая наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, повышенную жесткость, гашение вибраций и точность при обработке. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.
Усиленная конструкция шпинделя
Усиленный жесткий шпиндель установлен на двойных роликовых и радиально-упорных подшипниках увеличенного диаметра фирмы NSK (Япония), что обеспечивает повышенную осевую и радиальную жесткость.
Система ЧПУ Fanuc (Япония)
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Револьверная головка
В стандартной комплектации на станке установлена 12-ти позиционная револьверная головка. Поворот револьверной головки осуществляется в обе стороны для более быстрой смены инструмента. Время смены инструмента 0,3с.
Опционально устанавливается 12-ти позиционная револьверная инструментальная головка типа VDI с приводным инструментом фирмы SAUTER, DUPLOMATIC или BARUFFALDI
Гидравлический патрон
Гидравлический патрон AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.
Направляющие скольжения
Применяются при тяжелых режимах обработки с большими припус и для труднообрабатываемых материалов (чугун, закаленная сталь, титан и др.).
Подшипники шпинделя
Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью
ШВП
На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3.К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ: