.jpg)
Rifa RFMP4026 Двухколонный обрабатывающий центр
Rifa RFMP4026 Двухколонный обрабатывающий центр: отзывы, обзор, фото
Двухколонные машинные центры серии RF являются собственной разработкой компании RIFA. В разработке узлов принимали участие различные специализированные институты.
Центры серии RF имеют жесткую конструкцию, разнообразные функции, отличную конфигурацию, высокую производительность и качество, заслуживающее доверия. Функциональные блоки выполнены в виде модулей и производятся серийно. Возможно оснащение дополнительными функция по выбору клиента. Эти машинные центры идеально подходят выполнения разнообразных видов обработки - фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы и т. д. на крупногабаритных заготовках и широко используются в во многих отраслях промышленности таких как аэрокосмическая, судостроение, станкостроение и т.п. Возможна обработка сложнейших пространственных кривых поверхностей. Большинство преимуществ обрабатывающих центов серии RF доступны уже в стандартной комплектации
Система гидравлической балансировки оси Z. Снабжена гидроаккомулятором что обеспечивает стабильность и точность перемещений по оси Z
ШВП по осям собраны с предварительным нагружением и снабжены системой смазки. Что обеспечивает высокую точность и плавность перемещений.
Станина станка имеет конструкцию повышенной жесткости. Направляющие осей X и Y роликовые. Используются многорядные роликовые ползуны. Это обеспечивает высокую несущую способность рабочего стола. Наличие двухстороннего шнекового транспортера в совокупности с дополнительным цепным транспортером обеспечивает эффективное удаление стружки.
Комплектация центра
Опции
1) Инструментальный магазин на 24/32/40 позиции.
2) Кондиционер в электрошкаф
3) Система измерения инструмента (Renishaw)
4) Подача СОЖ через инструмент
5) Скоростной шпиндель 8000 об/мин
6) Высокоскоростной шпиндель 10000 об/мин
7) Система измерения детали (Renishaw)
Портальный обрабатывающие центры с ЧПУ имеет отличные производственные параметры: высокую точность позиционирования, скорость работы, способность выполнять несколько операций (многофункциональность). Надежность, которую имеет обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивается применением в конструкции высокоточных механических и электронных составляющих (таких фирм, как THK, Timken, SKF, Star, Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi), а так же современными средствами контроля производства, и новыми решениями в конструкции и компоновке станков. Следует упомянуть, что станки, обрабатывающие центры при изготовлении используют разработанную инженерами технологию конечных элементов, что на практике отражается высокими характеристи (жесткость, динамика, точность).
Портальный фрезерный станок подходит для многооперационной обработки габаритных деталей: фрезерование, сверление, растачивание, развертка и нарезание метчиком. При использовании угловой фрезерной головки (опция) и поворотного стола повышаются технологические возможности обработки заготовки за 1 установ. Большие габариты рабочего стола, удобство загрузки деталей, возможность установки оптический линеек heidenhain позволяют использовать станок в различных отраслях промышленности, таких как ВПК, автомобилестроение, аэрокосмическая отрасль промышленности, горное дело, машиностроение. Отличительной характеристикой станка является высокая точность, эффективность, высокая жесткость и гибкость, что делает оборудование идеальным в деле повышения эффективности производства, повышения гибкости при обработке заготовок в среднесерийном и мелком производстве.
| Спецификации | 2016 | 2022 | 3022 | 4022 | 3026 | 4026 | 6026 | |
| Размер стола | Мм | 2000 ×1250 | 2100 ×1600 | 3200 ×1600 | 4000 ×1600 | 3000 ×2000 | 4000 ×2000 | 6000 ×2000 |
| T-образные пазы | Мм | 7×22×160 | 7×28×200 | 9×28×200 | ||||
| X ось хода | Мм | 2000 | 2200 | 3200 | 4200 | 3200 | 4200 | 6200 |
| Y ось хода | Мм | 1500 | 2550 | 2900 | ||||
| Z ось хода | Мм | 700 | 1000 | |||||
| Вместимость загрузки | Кг | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 | 14000 | 16000 |
| Дистанция от торца шпинделя до поверхности стола | Мм | 250-950 | 200-1200 | |||||
| Дистанция между колоннами | Мм | 1600 | 2200 | 2600 | ||||
| Размер квадратного пуансона | Мм | 354×345 | 380×400 | |||||
| X/Y/Z скорость подачи | м/мин | 15/15/12 | 12/12/10 | 8/12/10 | ||||
| Крутящий момент серводвигателя | Нм | 30/22/22 | 38/38/30 | |||||
| Скорость рабочей подачи | мм/мин | 1-8000 | 1-6000 | |||||
| Двигатель шпинделя | кВт | 18.5/22 | 18.5/22 (30/37) | |||||
| Скорость шпинделя | Оборотов минуту | 30-6000 | 20-4500/20-6000 | 20-4500 | ||||
| Конус шпинделя | / | ISO50 | ISO50 | |||||
| Подшипник переднего шпинделя (Внутренний диаметр) | Мм | ф100 | ||||||
| Макс. крутящий момент шпинделя | Нм | 610 /365 | 610 (1000) | |||||
| Тип ATC | / | Зубчатого типа/Цепного типа (Дополнительно) | ||||||
| Количество устройств | Шт . | 24/32/40 | 24 (32/40/50/60) | |||||
| Макс. длина устройства | Мм | 350 | ||||||
| Макс. диаметр устройства | Мм | ф110/φ200 | ||||||
| Макс. масса устройства | Кг | 15 | ||||||
| Стержень резца и тяговой стержень | / | MAS403 BT50, rivet P50T-1 | ||||||
| Время смены инструмента | Сек. | 2.5(2.9) | 2.9 | |||||
| Система охлаждения | / | Носик | ||||||
| Вместимость резервуара охлаждающей жидкости | Л | 300 | 400 | |||||
| Система удаления стружки | / | Система удаления стружки винтового типа + Система удаления стружки цепного типаl | ||||||
| Система защиты | / | Полная | ||||||
| Пневматическая система | МПа | P=0.5~0.8 | ||||||
| Система подачи смазки | / | Автоматическая | ||||||
| Гидравлическая система | / | P=7МПа, Q=40Л/мин | ||||||
| Точность определения положения | мм | 0.020/ 0.020/ 0.015 | 0.025/ 0.025/ 0.015 | 0.030/ 0.025 /0.015 | 0.04/ 0.025/ 0.015 | 0.060/ 0.025/ 0.015 | ||
| Повторяемость | Мм | 0.015/ 0.015/ 0.010 | 0.018/ 0.015/ 0.010 | 0.025/ 0.015/ 0.010 | 0.018/ 0.018/ 0.010 | 0.020/ 0.018/ 0.010 | 0.040/ 0.018/ 0.010 | |
| Электроёмкость | Квт-Ам | 45 | 49 | |||||
| Масса оборудования | Т | 21 | 27 | 35 | 40 | 42 | 48 | 60 |
| Размер оборудования | Мм | 6400 ×4000 | 6350 ×5000 | 8500 ×5000 | 10850 ×5000 | 8500 ×5500 | 10880 ×5500 | 15500 ×5500 |
| Высота оборудования | Мм | 4000 | 5000 | |||||
| Система оборудования | / | FANUC – oi-MC; 18i –MB (MITSUBISHI 64SM or SIEMENS 840D) | ||||||
Купить Rifa RFMP4026 Двухколонный обрабатывающий центр в Астрахани вы можете в компании «Станкоинком». Заявки принимаются через сайт, по телефонам и электронной почте, указанным в разделе Контакты.
Способы оплаты: наличными, банковским переводом, варианты лизинга и кредита от партнеров, предоплата.
Способы доставки: доставка в Астрахань и по РФ - транспортными компаниями «ПЭК», «КИТ», «Деловые линии», «Ратэк», «Байкал Сервис», возможна доставка в СНГ.
.jpg)
